無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)簡(jiǎn)單的講就是沒(méi)有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)或者帶動(dòng)的滾筒輸送機(jī)，與動(dòng)力滾筒輸送機(jī)一樣，都是單只輥筒組成，長(zhǎng)短寬窄都可以根據(jù)生產(chǎn)需要定制，下面我們就無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)介紹：
首先，無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)的特點(diǎn)： 1.配備滾筒專用半精密軸承，滾子轉(zhuǎn)動(dòng)更輕，更靈活。
2，具有比精密滾珠軸承更大的自由空間，承受沖擊載荷的能力優(yōu)于其他系列。
3.對(duì)使用環(huán)境的要求不高，高低溫可以很好地工作。
4，完整的防滑、防靜電等設(shè)計(jì)。
5，與精密滾珠軸承相比，運(yùn)行噪音略高。
6，適用溫度：-20°C~ + 80°C（軸承溫度）
無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)主要尺寸規(guī)格：滾筒直徑有38毫米，50毫米，60毫米，76毫米，89毫米。108毫米；壁厚有1毫米，1.5毫米，2.5毫米，3毫米；
2，無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)主要材料：無(wú)縫鋼管：產(chǎn)地河北唐山；焊縫鋼管：產(chǎn)地天津，不銹鋼鋼管材料，（201,304，316）。
第三，無(wú)電動(dòng)機(jī)的滾筒分為壓簧類型，內(nèi)螺紋類型和平面銑削類型；設(shè)計(jì)時(shí)，滾筒的長(zhǎng)度通常是可選擇的，也就是說(shuō)，制造商可以根據(jù)我們的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度進(jìn)行定制。 。
從使用角度來(lái)說(shuō)， 彈簧壓力類型的制造工藝屬于輕型物品輸送，
銑削內(nèi)裝軸承類型的屬于重型滾筒輸送；
五，非標(biāo)無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)鼓的大小：
沒(méi)有電機(jī)的滾筒尺寸我們通常包括管道的直徑，軸的直徑，滾筒的長(zhǎng)度（主體+鏈輪），管道的直徑和皮帶的尺寸。在設(shè)計(jì)時(shí)，我們必須考慮這些參數(shù)。例如，滾筒長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)我們需要運(yùn)輸?shù)奈锲返拇笮?lái)定義。如果產(chǎn)品重或重，應(yīng)考慮管道壁的厚度，并考慮我們運(yùn)輸?shù)奈锲返闹亓亢臀恢谩Ｎ覀冞x擇了壁厚較小的滾筒以避免擠壓。在我們?cè)O(shè)計(jì)時(shí)，滾筒的長(zhǎng)度是可定制的，供應(yīng)商通常提供這種類型的服務(wù)。
四，非電動(dòng)滾筒材料：
管材料輥機(jī)動(dòng)化不一般鋼，鍍鋅鋼，不銹鋼，設(shè)計(jì)線輥式輸送機(jī)的情況下，必須考慮到的因素這樣的材料，并具有在不同的時(shí)間和不同的產(chǎn)品選擇，作為裝置環(huán)境。濕度，高溫環(huán)境（低溫），腐蝕環(huán)境和運(yùn)輸過(guò)程的摩擦系數(shù)都比較大。
無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)滑動(dòng)工作原理：無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)因?yàn)樽陨聿淮嬖趧?dòng)力，需藥依靠外力推動(dòng)才能使物品向前輸送，所以在設(shè)計(jì)制作時(shí)一般是輸送機(jī)前高后低滑行，
滾筒的彎曲部分使用圓錐滾子或雙排圓柱滾子來(lái)旋轉(zhuǎn)元件。輥?zhàn)拥亩搪窂娇s短了輥?zhàn)拥耐ǖ啦⑶腋p。輥道通常略微傾斜。當(dāng)物品很重且線條很長(zhǎng)時(shí)，傾斜度可以是1到1.5％以保存物品。如果元素將自動(dòng)滑動(dòng)，則斜率可以從2％增加到3％。影響自滑斜率大小的因素很多，其中大多數(shù)都使用實(shí)驗(yàn)來(lái)確定合適的角度。當(dāng)線的長(zhǎng)度小于10米并且物品輕于200千克時(shí)，它可以布置成水平線。自動(dòng)滑臺(tái)輥不易控制物品的滑動(dòng)速度，因此長(zhǎng)度通常很小。輥道的寬度比制品的寬度大100至150mm。曲線段*小曲率半徑是輥道寬度的3到4倍。當(dāng)物品運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性高時(shí)，
輥?zhàn)拥耐ǖ朗撬\(yùn)輸物品長(zhǎng)度的1/3至1/4。間距可以是運(yùn)輸物品長(zhǎng)度的1/4至1/5。輥?zhàn)拥闹睆接韶?fù)載的大小決定。輥道的彎曲部分使用圓錐滾子或雙排圓柱滾子來(lái)旋轉(zhuǎn)元件。輥?zhàn)拥亩搪窂娇s短了輥?zhàn)拥耐ǖ啦⑶腋p。滾筒通常略微傾斜。當(dāng)物品很重且線條很長(zhǎng)時(shí)，傾斜度可以是1到1.5％以保存物品。如果元素將自動(dòng)滑動(dòng)，則斜率可以從2％增加到3％。影響自滑斜率大小的因素很多，其中大多數(shù)都使用實(shí)驗(yàn)來(lái)確定合適的角度。當(dāng)線的長(zhǎng)度小于10米并且物品輕于200千克時(shí)，它可以布置成水平線。
自動(dòng)滑臺(tái)輥不易控制物品的滑動(dòng)速度，因此長(zhǎng)度通常很小。輥道的寬度比制品的寬度大100至150mm。曲線段*小曲率半徑是輥道寬度的3到4倍。當(dāng)物品運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性高時(shí)，輥?zhàn)拥耐ǖ朗撬\(yùn)輸物品長(zhǎng)度的1/3至1/4。間距可以是運(yùn)輸物品長(zhǎng)度的1/4至1/5。輥?zhàn)拥闹睆接韶?fù)載的大小決定。滾筒輸送機(jī)適用于所有類型的箱子，袋子，托盤等的運(yùn)輸。必須在托盤或容器上放置散裝材料，小的或不規(guī)則的物品。它可以輸送重量大的單件材料，或承受較大的沖擊載荷，易于連接在輥?zhàn)拥木€條之間。滾筒輸送機(jī)制作結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，可以長(zhǎng)期使用，基本上不要維護(hù)；
滾筒輸送機(jī)無(wú)需定制電源，采購(gòu)時(shí)請(qǐng)?zhí)峁┐_認(rèn)以下技術(shù)參數(shù)： 1.被運(yùn)物體的長(zhǎng)度，寬度和高度；能確定滾筒的長(zhǎng)度和寬度；
2.每個(gè)輸送機(jī)單元的重量；能確定單只滾筒的直徑及間距；
3.被運(yùn)物體底部的狀況；能確定防滑、防刮傷等；
4.使用工作環(huán)境是否高于平常的的要求（如車間濕度，是否有高溫環(huán)境，是否有腐蝕性粉塵等）；
為確保貨物的順利輸送，任何時(shí)候都必須至少有三個(gè)輥?zhàn)优c物體接觸。對(duì)于軟袋的包裝輸送，必要時(shí)應(yīng)加入托盤。
1.滾筒長(zhǎng)度選擇：必須選擇不同寬度的產(chǎn)品以適應(yīng)鼓的寬度。在正常情況下，采用“運(yùn)輸材料+ 50毫米”。
2.選擇滾筒壁的厚度和鼓軸的直徑：根據(jù)被運(yùn)物體的重量，將其均勻地分布到接觸輥上，計(jì)算每個(gè)鼓的所需載荷以確定壁的厚度。和鼓軸的直徑。
3，滾筒材料和表面處理：根據(jù)不同的運(yùn)輸環(huán)境，確定滾筒的材料和表面處理（鍍鋅碳鋼，不銹鋼，聚氨酯或橡膠）。
4.選擇滾筒安裝方式：根據(jù)一般輸送機(jī)的具體要求，選擇滾筒安裝方式。:帶彈簧孔，內(nèi)齒，完全平直，通孔型。對(duì)于彎曲機(jī)的圓錐滾子，運(yùn)行表面的寬度和變窄取決于負(fù)載的大小和轉(zhuǎn)彎半徑。
以上介紹了無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)的性能特點(diǎn)，滾筒輸送機(jī)在許多場(chǎng)合都能使用，包裝行業(yè)一般以輕型為主，重型滾筒輸送機(jī)一般在冶金加工行業(yè)，配件加工行業(yè)，鑄造行業(yè)等大量使用，在日常機(jī)械加工使用中，有時(shí)候隨處可見(jiàn)無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)的使用，這就是無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)的優(yōu)勢(shì)所在，歡迎來(lái)電咨詢我們；
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