本公司生產(chǎn)基地位于青島，提供龍口滾筒輸送機(jī)，招遠(yuǎn)輥筒輸送線，皮帶輸送機(jī)，鏈板輸送機(jī)，在立足山東地區(qū)的同時，面向全國服務(wù)輸送機(jī)客戶，近幾年在一帶一路建設(shè)下，并出口海外市場；公司是有著多年設(shè)計經(jīng)驗技術(shù)人員，承接大型倉儲物流輸送分棟線，大型車間自動化輸送流水線等行業(yè)，主要單件產(chǎn)品有倍速鏈流水線，輥道輸送機(jī)，板鏈流水線等；
這幾年煙臺地區(qū)的龍口，招遠(yuǎn)，萊州，蓬萊等地經(jīng)濟(jì)發(fā)展較迅速，在人工成本上漲的趨勢下，自動化輸送是行業(yè)轉(zhuǎn)型的機(jī)會，提高生產(chǎn)效率，減低成本是企業(yè)當(dāng)務(wù)之急；
每日工作時間是員工和/或機(jī)器在標(biāo)準(zhǔn)操作控制臺上工作的實際小時數(shù)。每個過程可能有不同的工作時間。需求節(jié)拍代表了生產(chǎn)過程中每個工作的理想時間。當(dāng)消耗單位的需求時，管道（和每個作業(yè)）必須滿足少于每個工作時間的需求。
這個因素是專業(yè)滾筒流水線廠家需要了解的。
第二.總產(chǎn)品周期時間：當(dāng)設(shè)計一個項目時，必須確定制造項目自動化輸送過程中的步驟，正如流程工藝路線中的流程一樣。這些流程又由眾多事件組成。使用這些過程，用戶可以計算生成項目所需的總產(chǎn)品周期時間。在所有進(jìn)料線中，它是生產(chǎn)流程中最長的提前期。
第三，額定日產(chǎn)量：設(shè)計輸送的容量，即輸送在任何時候的最大產(chǎn)量，是銷售部門和制造部門之間約束的一部分。公式為：額定日產(chǎn)量=額定日產(chǎn)量/月工作日。
四，流水線崗位數(shù)量：如果有需求節(jié)拍和工作內(nèi)容，
用戶可以使用以下公式計算滿足日常需求的流量操作的近似數(shù)量：流程數(shù)量=工作內(nèi)容/需求節(jié)拍（四舍五入），可以根據(jù)流程數(shù)計算管道數(shù)量所需的工作站數(shù)量。例如，如果制造提前期為120分鐘，而且額定日產(chǎn)量的需求節(jié)拍為6.7分鐘，那么流水工序數(shù)大約為18。目前，必須手動計算流程數(shù)。
五，處理時間：您可以計算流程路徑中事件，流程和流程操作的運(yùn)行時間。運(yùn)行時是根據(jù)每個事件的有效資源計算的。所用時間不包括與其他計劃資源重疊的計劃資源。例如，如果一個作業(yè)者在一個事件中花費(fèi)1.5分鐘的計劃時間，之后機(jī)器運(yùn)行4.5分鐘，
那么該事件消耗時間為6分鐘。此外，如果機(jī)器不需要等待操作員，則需要4.5分鐘。
6.流量：流量代表每小時的生產(chǎn)速度。有效工作時間是根據(jù)公差調(diào)整的輪班時間，如休息、維護(hù)和效率。流量對管道設(shè)計和每小時管道性能的監(jiān)控非常有用。計算公式：流量=額定每日產(chǎn)出/（每班有效工作時數(shù)）x（輪班）
第七. 流水線產(chǎn)量水平：生產(chǎn)線的設(shè)計目標(biāo)是獲得最大的生產(chǎn)能力(額定日產(chǎn)量)，但是滾筒流水線不能始終滿負(fù)荷地運(yùn)轉(zhuǎn)。滾筒裝配線的生產(chǎn)取決于當(dāng)時的市場需求。這是工藝制造的基本原則——必須通過可操作的資源按需生產(chǎn)，以實現(xiàn)按需生產(chǎn)。
策略就是保持適當(dāng)?shù)臋C(jī)器資源投資水平，使得機(jī)器周期時間足夠平衡，以便按照額定日產(chǎn)量進(jìn)行生產(chǎn)。
同時，應(yīng)開發(fā)靈活的勞動力資源，使其能夠在其他管道中的不同操作或同一管道的不同部分上作業(yè)。這種靈活性無法在一夜之間實現(xiàn)。操作員培訓(xùn)和靈活的激勵措施（考慮到每位員工的技能水平）是創(chuàng)建靈活員工隊伍的兩個重要工具。
以上介紹了滾筒流水線等技術(shù)，我公司旨在為客戶提高生產(chǎn)效率為己任；歡迎聯(lián)系我們
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